產(chǎn)品名稱：橡膠低溫脆性試驗機

 型號：BDW

本儀器是根據(jù)GB1682-82國家標(biāo)準設(shè)計的，各項技術(shù)指標(biāo)符合GB/T1682-1994硫化橡膠低溫脆性單試樣法和GB/T15256-1994《硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）等國家標(biāo)準的要求。
 
一、特點及用途：
單試樣硫化橡塑低溫脆性沖擊試驗機是測定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的zui高溫度，即為脆性溫度，
可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定?？梢詼y定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。
因此無論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗，生產(chǎn)過程的控制等方面均是*的。

二、技術(shù)參數(shù)： 
1、試驗溫度：（-60℃-0℃）、（-65℃--0℃）、（-70℃--0℃）可選 
2、沖擊速度：2m/s ±0.2m/s 
3、恒溫后，試驗3min時間內(nèi)溫度波動：＜±0.5℃
4、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm 
5、外型尺寸：720×700×1380 
6、功率：1100W 
7、冷井容積：700ml

三、低溫脆性斷裂包括穿晶脆斷和沿晶界的晶間脆斷兩種斷裂方式。穿晶脆斷主要是解理斷裂。常見的低溫脆性斷裂大多數(shù)是沿解理面的穿晶斷裂；而晶間脆斷通常在應(yīng)力腐蝕或發(fā)生回火脆性的情況下出現(xiàn)。

四、溫度是影響金屬材料和工程結(jié)構(gòu)斷裂方式的重要因素之一。許多斷裂事故發(fā)生在低溫。這是由于溫度對工程上廣泛使用的低中強度結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵的性能影響很大，隨著溫度的降低，鋼的屈服強度增加韌度降低。體心立方金屬存在脆性轉(zhuǎn)變溫度是其脆性特點之一。隨著溫度降低，在某一溫度范圍內(nèi)，缺口沖擊試樣的斷裂形式由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔?，這種斷裂形式的轉(zhuǎn)變，通常用一個特定的轉(zhuǎn)變溫度來表示，該轉(zhuǎn)變溫度在一定意義上表征了材料抵抗低溫脆性斷裂的能力。這種隨溫度降低材料由韌性向脆性轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象稱做低溫脆性或冷脆。
.并不是所有的金屬材料都具有低溫脆性。
只有以體心立方金屬為基的冷脆金屬才具有明顯的低溫脆性，如中低強度鋼和鋅等。而面心立方金屬，如鋁等，沒有明顯的低溫脆性。

五、金屬低溫脆性的原理:
金屬的低溫脆性是由于金屬的屈服強度隨溫度降低而升高造成的。.
屈服強度бs與斷裂強度бc相交，交點對應(yīng)的溫度為脆性轉(zhuǎn)變溫度Tk。當(dāng)T<Tk時，бs> бc，隨著應(yīng)力的增加，材料在發(fā)生塑性變形之前就發(fā)生斷裂，屬于脆性斷裂；當(dāng)T>Tk時，бc>бs，隨著應(yīng)力的增加，材料先發(fā)生塑性變形，然后斷裂，屬于塑性斷裂。金屬材料在Tk發(fā)生脆性轉(zhuǎn)變。
金屬材料脆性轉(zhuǎn)變的本質(zhì)是其塑性變形能力對溫度變化的反映。在可用滑移系統(tǒng)足夠多、阻礙滑移的因素不因溫度變化而加劇的情況下，材料將保持足夠的變形能力而不表現(xiàn)出脆性斷裂，面心立方金屬屬于這種情況。但是體心立方金屬，如鐵、鉻、鎢及其合金，在常溫下變形能力尚好，但在低溫條件下，間隙雜質(zhì)原子與位錯和晶界相互作用的強度增加，阻礙位錯運動、封鎖滑移的作用加劇，使得對變形的適應(yīng)能力減弱。.

六、評定原則：
低溫脆性通常用脆性轉(zhuǎn)變溫度評定。脆性轉(zhuǎn)變溫度的工程意義在于高于該溫度下服役，構(gòu)件不會發(fā)生脆性斷裂。很明顯轉(zhuǎn)變溫度愈低，鋼的韌度愈大。脆性轉(zhuǎn)變溫度用夏比系列沖擊試驗得到的轉(zhuǎn)變溫度曲線確定。使用轉(zhuǎn)變溫度曲線進行工程設(shè)計時，關(guān)鍵是根據(jù)該曲線確定一個合理的脆性轉(zhuǎn)變溫度。不同的工程領(lǐng)域采用不同的方法來確定韌脆轉(zhuǎn)變溫度。這些方法有能量準則、斷口形貌準則和經(jīng)驗準則。

七、高分子材料的低溫脆性：
高分子材料也具有低溫脆性。
比如電影加勒比海盜3中，部分船員在進入寒冷低溫區(qū)之后出現(xiàn)器官被凍掉的情況，就是因為身體的器官在低溫下發(fā)生了脆性轉(zhuǎn)變，受到?jīng)_擊力時無法通過塑性變形吸收進行吸收，直接發(fā)生脆性斷裂。

詳細：  14700415279 李云