硬質(zhì)塑料滑動摩擦磨損試驗儀主要技術(shù)規(guī)格：

  1、zui大試驗力：            2000N

   2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%

   3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%

    4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m

   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

   6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

  7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）

   8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  

  9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm

  10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min

  1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999

 1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

硬質(zhì)塑料滑動摩擦磨損試驗儀注意事項及維護保養(yǎng)：

6.1 主機機身要可靠的接地，電控箱電源插頭上有接地線。

6.2 北廣精儀儀器使用電源為220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要檢查電源電壓及容量。

6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確，主副電源不共相。

6.4 電機的轉(zhuǎn)速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對溫度控制有一定影響，需注意。

6.5 加熱時，加熱指示燈時亮時熄，亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制。

6.6 若儀器不能啟動，則設定缺項，需要按“復位”鍵后重新對速率，變形量，上限溫   度進行設定，并進行調(diào)零。

6.7 一定要使傳感器準確進入零區(qū)。調(diào)零后應停滯5分鐘并再一次調(diào)零，這樣可消除應力對試樣的影響。

6.8 在試驗進行中，若因意外情況而停止試驗，則此試驗不能繼續(xù)進行，需油溫降到室溫后，更換試樣，重新開始試驗。否則試驗數(shù)據(jù)不準確。

6.9 在試樣安裝或取出時，不要將試樣掉入油池中，若掉入一定要取出，否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。

6.10 使用冷卻水降溫后，一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡，否則會影響試驗數(shù)據(jù)。

6.11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置，保證液面至規(guī)定的高度。

6.12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。

6.13 試驗完成后，一定要關閉北廣精儀儀器電控箱上的主、副電源。

6.14 儀器應放在距離水源、電源較近的地方，以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關閉。

6.15 為減少環(huán)境的污染，保證操作人員的健康。本儀器上方應備有抽油煙設備。

6.16 經(jīng)常保持主機清潔。

6.17 負載桿和導管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈，但不得加潤滑油類。

6.18 夾具電極等應經(jīng)常擦試，保持清潔，防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負載重量，必要時進行調(diào)整。

6.19 注意攪拌電機的潤滑。

6.20 加入的介質(zhì)油量18—20升，大約至上端面35 mm左右。

7、試驗機的搬運：

7.1 搬運試驗機時，應輕搬、輕放，盡量保持試驗機水平。不允許碰撞或強烈振動。

7.2 安裝前，將包裝時涂的防銹油清洗干凈，并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。

7.3 試驗機的安裝一定要穩(wěn)固，否則將影響試驗質(zhì)量。

7.4、試驗機應水平放置，不應有傾斜。

8、附件及隨機文件：

8.1 本儀器有一個主包裝箱，內(nèi)有主機。詳見裝箱單。

滿足標準GB3960性能特點 該機引入過程控制原理,將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)緊密結(jié)合 ；

主軸驅(qū)動采用日本進口交流伺服電機及控制系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)無級調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出；

并采用一體化的結(jié)構(gòu)設計，將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內(nèi)，完成對整個試驗過程的控制，

所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，是國內(nèi)*應用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機，具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大，自動化程度高、使用調(diào)整方便等特點。

特點：