萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)（拉力機(jī)）性能特點(diǎn)

一、電子拉力試驗(yàn)機(jī)可測(cè)試項(xiàng)目
（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2. 比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在全電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

二、萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)（拉力機(jī)）性能特點(diǎn) 萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)主要計(jì)數(shù)指標(biāo)
荷重元：100KN區(qū)間選配；力量解析度：1/10000；力量準(zhǔn)確度：≤0.5％；
力量放大倍數(shù)：7段自動(dòng)切換；位移解析度：1/1000；位移準(zhǔn)確度：≤0.5％；
金屬引伸計(jì)解析度：1/1000；金屬引伸計(jì)準(zhǔn)確度：≤0.5％；大變形引伸計(jì)準(zhǔn)確度：±1mm；
速度范圍：0.001－250mm/min（特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制）；
有效行程：650mm（不含夾持器、特殊測(cè)試空間亦可依客戶需求定制）；
測(cè)試寬度：400mm（特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制）；
使用電源:220V二相。；功率：約2KW；

三、 萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)規(guī)格
A.高精度美國(guó)傳力力量傳感器: 10~100KN 。力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz
C.動(dòng)力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機(jī)+松下交流驅(qū)動(dòng)器＋蝸輪蝸桿減速機(jī)＋滾珠絲桿。
D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式控制，速度控制范圍0.001~250 mm/min。中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。
G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時(shí)間）、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。
I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約400 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）聯(lián)板行走空間650mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計(jì)，解析 0.001mm（需選購）
K.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。

四、 萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)軟件功能:
A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)性。
C. 雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局）
D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動(dòng)*化(Auto Scale)，可使圖形以*尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G. 測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算zui大力量、上、下屈服強(qiáng)度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
H．多種語言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
I．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

五、 萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)附件
A. 一年保固書及中文操作說明書各一份。
B. 隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)全拉力試驗(yàn)機(jī)夾具一組（其他夾具選購）。
C. 拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。
D. 品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)(選配)

維修保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)

1、機(jī)臺(tái)部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。 
2、電鍍部份請(qǐng)以機(jī)油擦拭，以防止生銹宜保光亮。 
3、動(dòng)力螺桿及螺桿部份請(qǐng)加潤(rùn)滑油，以保傳動(dòng)靈敏。（潤(rùn)滑油采黃油加入少許機(jī)油混合即可）。 
4、面板（控制箱即顯示器）請(qǐng)用乾布擦拭，嚴(yán)防沾水，以免損壞IC電子零件。 
5、各項(xiàng)治具及接頭配件請(qǐng)妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。 
6、上下班必需把電源關(guān)掉。

開關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)

4.1開機(jī)時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開機(jī)順序會(huì)影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。 
4.2每次開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。 
4.3如果剛剛開機(jī)，需要再開機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。 
4.4在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈（上下限位開關(guān)）。 
4.5尤其在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí)，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。 
4.6任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。 
4.7試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。 
4.8試驗(yàn)過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。 
4.9試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。 
4.10本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。 
4.11計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。 
4.12不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

日常維護(hù) 

5.1經(jīng)常保持設(shè)備和計(jì)算機(jī)的清潔衛(wèi)生。 
5.2預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或計(jì)算機(jī)內(nèi)部。 
5.3定期檢查，保持零件、部件的完整性。 
5.4注意對(duì)易銹件或長(zhǎng)期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。 
5.5對(duì)于夾具的鉗口或夾具相對(duì)滑動(dòng)的表面應(yīng)保持干凈，避免磕碰。在做一批試樣后應(yīng)及時(shí)清理留存鉗中的碎片，如果鉗口齒行部分被堵塞，請(qǐng)用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅(jiān)硬的工具進(jìn)行清理。 
5.6注意對(duì)使用減速機(jī)的主機(jī)每2500小時(shí)換油，潤(rùn)滑油為MOBLL Gear（美孚）。

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